広い前面のカラーバリエーション

除塵システム、搬送・乾燥技術を含む塗装ライン

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ブランドキッチンの購入者がキッチンを選ぶ際の決め手となるのは、優れた価格性能比とデザインです。 ノルテ キッチンは、考え抜かれた多彩なカラーバリエーションと魅力的な表面コンセプトで、こうしたニーズにお応えします。 この目的のために、Venjakob は、乾燥機能を備えたスプレー コーティング システムを提供するよう依頼されました。このシステムは、小さなバッチ サイズでも経済的に機能し、資源を節約できます。

東ヴェストファーレン州レーネのノルテ・キュッヒェンは、60 年にわたり、人を重視した高品質のフィットキッチンを作り続けています。 このため、同社は 3 年連続でドイツで最も人気のあるキッチン ブランドに選ばれました。 消費者はこのブランドのデザインと優れた価格性能比を非常に高く評価しています。 この賞はドイツのサービス品質協会によって授与されました。

技術の中心となるスプレー ブース: 素早い色変更のためのカラー マネージメント システム。 これにより、長いセットアップ時間を必要とせずに、シフトごとに 20 色の変更が可能になります。

ノルテ・キュッヘンは継続的に投資を行っています

個性の必要性が高まっています。 ノルテ・キュッヘンのプロジェクトマネージャー、ラファエル・ゴットシャルク氏は、「キッチンのフロントはキッチンの外観を左右します。スタイルに敏感でデザイン志向の消費者は、これまで以上に豊富な色と色の組み合わせを望んでいます」と述べています。 この品種は、顧客志向の方法で、可能な限り最短の時間で、バッチサイズからさまざまな量で生産されなければなりません。 将来的にこれらの基準を満たすために、キッチンメーカーは継続的に投資を行っています。 このケースでは、表面処理の機械工学の専門家である Venjakob と協力して、乾燥技術を備えたスプレー コーティング ラインを使用しました。

塗料供給用ポンプステーション

プロジェクトの目標には、コストの最適化、品質面、スループット時間の短縮、生産プロセスの柔軟性の向上が含まれていました」と Raphael Gottschalk 氏は説明します。周囲の材料 (サイド パネル、目に見える側面、台座など) を社内で仕上げることを決定する前に、Nolte はKüchen は外部パートナーに頼りました。ゼネコンとして Venjakob はマット表面のコーティングと乾燥の仕上げラインの完全な導入を引き継ぎました。研磨機を除くすべてのシステム コンポーネントとコンベア技術は、Venjakob によって設計、製造、設置されました。外部研磨機はプラント制御システムに統合され、最大長さ 2,800 mm、幅 1,300 mm までの最小サイズのキッチン家具コンポーネントを連続プロセスで自動的にコーティングできるようにプラントが設計される予定でした。

中心点からタッチスクリーンを介してライン全体を制御します。 写真内: 保存された噴霧プログラム「レシピ」を呼び出す

カラーマネジメントシステムによりセットアップ時間を短縮

Nolte Küchen は、システムのパフォーマンスに関する特定の要件を定義しました。 水性塗料のみを使用しております。 課題は色のバリエーションでした。 「このシステムは、少量のバッチで経済的に実行でき、最大 20 回の色の変更が可能である必要がありました」と、レーネの表面部門の責任者、ラインハルト・プルス氏は述べています。 色の変更には時間がかかるため、カラーマネージメントシステムを使用しました。

必要に応じてサンディングマシンとコーティングラインを個別に使用できる可動式コンベアベルト

これにより、セットアップ時間が可能な限り短縮されます。 コーティングプロセスは、高性能リニアモードの 4 つのスプレーガンによって実行されます。 ガンの速度は無段階に調整可能で、完全に自動制御されます。 スプレーブースの前にあるスキャナーでワークの形状、数、位置を測定します。 ガンはワークピースの上で正確にオン/オフされます。 個々のワークを個別に検出します。 ワークピースの測定は自動的に行われ、ほとんどの部分をパラメータ化できます。 関連する調整可能なパラメータはすべて、タッチスクリーン コンピュータを介してスプレー ブース前の中央操作点で任意の量で事前設定し、スプレー プログラムとして呼び出すことができます。 個々のプログラムはオペレーターが簡単に変更でき、システムに保存できます。 「関連するプロセスパラメータはすべてレシピに保存されます」と Venjakob のセールス エンジニア、Christian Schulze 氏は説明します。